近日，國(guó)際發(fā)展知識(shí)中心發(fā)布首期《全球發(fā)展報(bào)告》，自動(dòng)化的生產(chǎn)線、智能化的機(jī)器人等將代替大量從事重復(fù)性、機(jī)械性工作的勞動(dòng)者，可能引發(fā)大規(guī)模的傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型職業(yè)崗位消失。據(jù)估計(jì)，2020年至2025年間，全球約8500萬(wàn)工作崗位將被機(jī)器替代。

近年來(lái)，我國(guó)鋼鐵企業(yè)大力推進(jìn)智能化建設(shè)，進(jìn)行設(shè)備智能升級(jí)改造，越來(lái)越多的機(jī)器人走入生產(chǎn)一線，成為鋼鐵企業(yè)艱苦繁重崗位的好幫手、大力神和智多星。一起來(lái)看今年以來(lái)各鋼企上崗的“鋼鐵靚仔”。

萊蕪鋼鐵代替人工操作的機(jī)器人上線了

放樣、打磨、檢測(cè)，一套操作行云流水，這一系列檢化驗(yàn)操作由五臺(tái)機(jī)械臂組成的機(jī)器人團(tuán)隊(duì)輕松完成。

截至5月，萊蕪分公司共有24套在用機(jī)器人活躍在鐵、鋼、軋各條生產(chǎn)線，工作內(nèi)容涉及連鑄機(jī)加渣、測(cè)溫取樣、自動(dòng)打捆、自動(dòng)噴號(hào)、冶煉分析、拉伸實(shí)驗(yàn)等各個(gè)工序環(huán)節(jié)。預(yù)計(jì)2022年年底公司機(jī)器人可達(dá)45套，讓越來(lái)越多的機(jī)械臂走上生產(chǎn)崗位，進(jìn)一步降低一線職工勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化人力資源，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，助企業(yè)發(fā)展一“臂”之力。

機(jī)器人顯身手！重慶鋼鐵消除3D崗位迎來(lái)“新伙伴”

近期，在中南鋼鐵重慶鋼鐵物流運(yùn)輸部翻卸現(xiàn)場(chǎng)，2臺(tái)精巧的機(jī)器人手臂正在作業(yè)，定位、破碎、揀選三個(gè)工序一氣呵成，動(dòng)作敏捷，高效節(jié)能。與以往人工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)形成鮮明的對(duì)比，現(xiàn)場(chǎng)1名操作工人在數(shù)控操作面板后，僅需要?jiǎng)觿?dòng)手指，即可完成清理篦子的操作，安全簡(jiǎn)單快捷。

2021年2月，重慶鋼鐵物流運(yùn)輸部開(kāi)始組織策劃翻車機(jī)篦子自動(dòng)化清理系統(tǒng)改造項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)一系列AI引導(dǎo)、雷達(dá)掃描成像、自動(dòng)清理過(guò)程中螺旋頭角度的自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)回歸初始位等流程驗(yàn)證和各動(dòng)作參數(shù)優(yōu)化，翻車機(jī)清篦機(jī)器人于2022年3月31日投入試運(yùn)行。

機(jī)器人化身快遞小哥，“樣仔”，現(xiàn)場(chǎng)最靚的仔！

“直行、轉(zhuǎn)彎、跨越障礙、躲避障礙……”，一只憨態(tài)可掬的四足送樣機(jī)器狗一路走來(lái)，穩(wěn)穩(wěn)地走進(jìn)檢化驗(yàn)室，隨后身體微傾，只聽(tīng)見(jiàn)“嘩啦”一聲，幾塊彩涂樣板就準(zhǔn)確傾倒在了指定的樣本盒中。

“樣仔”既是新年伊始寶山基地冷軋廠智慧制造大家庭迎來(lái)的新成員，也是寶武近年來(lái)大力推進(jìn)智慧制造在現(xiàn)場(chǎng)不斷進(jìn)取的“縮影”。寶山基地冷彩涂機(jī)組送樣主要通過(guò)人工來(lái)實(shí)現(xiàn)。“樣仔”機(jī)器人的成功引入，可通過(guò)智慧制造手段提升智能化水平，提高送樣的及時(shí)性、有效性及質(zhì)量管理效率，最終實(shí)現(xiàn)送樣自動(dòng)化，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率。

山鋼機(jī)器人：搶占行業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)“C位”

在山鋼股份煉鐵、煉鋼、型鋼、棒材、板帶等生產(chǎn)線，山信軟件研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人，正靈活地?cái)[動(dòng)機(jī)械臂施展“十八般武藝”。目前已成功開(kāi)發(fā)出搬運(yùn)、碼垛、帶卷拆捆、貼標(biāo)、測(cè)溫、取樣、焊標(biāo)、噴號(hào)等一系列機(jī)器人產(chǎn)品。

山信軟件是山鋼集團(tuán)的二級(jí)單位，該單位積極融入智能制造大格局，以鋼鐵冶金新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大工程為主陣地，聚力發(fā)揮信息技術(shù)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，大力培育以全工序機(jī)器人、機(jī)器視覺(jué)、綜合性集中管控制平臺(tái)為代表的高端智能化產(chǎn)業(yè)，機(jī)器人和機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品暢銷省內(nèi)外，75臺(tái)工業(yè)機(jī)器人和73套機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品順利進(jìn)駐鞍鋼集團(tuán)等企業(yè)，助力用戶標(biāo)準(zhǔn)化、智能化操作，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

包鋼集團(tuán)首個(gè)自主研發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)上線運(yùn)行

最近，包鋼集團(tuán)首個(gè)自主研發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)上線運(yùn)行，解決了包鋼機(jī)器人領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)被外部廠商壟斷、卡脖子的問(wèn)題，創(chuàng)新動(dòng)力正推動(dòng)著包鋼加速前行。

貼標(biāo)簽機(jī)器人服務(wù)于薄板廠冷軋產(chǎn)線，由包鋼股份工程服務(wù)公司工業(yè)檢測(cè)中心智能制造組研發(fā)。可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打印標(biāo)簽、剝離標(biāo)簽底紙、自動(dòng)貼標(biāo)簽、自動(dòng)核對(duì)鋼卷信息；通過(guò)機(jī)器人程序設(shè)計(jì)，能夠自適應(yīng)直徑在900mm-1950mm的鋼卷外表面及鋼卷內(nèi)徑表面自動(dòng)貼簽，極大地提高了貼簽效率和準(zhǔn)確度。

太鋼冷軋硅鋼廠酸軋作業(yè)區(qū)貼標(biāo)機(jī)器人上崗

太鋼冷軋硅鋼廠酸軋作業(yè)區(qū)，貼標(biāo)機(jī)器人上崗，隨著鋼卷在輥道上移動(dòng)，軋機(jī)出口處新安裝的機(jī)器人機(jī)械手準(zhǔn)確地把標(biāo)簽貼到鋼卷上！

該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過(guò)新增自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)器人及配套設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了酸軋機(jī)組貼標(biāo)作業(yè)的自動(dòng)化，杜絕了人工貼標(biāo)造成的鋼卷混號(hào)的問(wèn)題，作業(yè)準(zhǔn)確率達(dá)到100%。

新鋼人的“機(jī)器人朋友”

拆捆帶機(jī)器人——這位“剪刀手”很威武。

在卷板廠冷軋車間，每天都需要采取手工剪切的方式，對(duì)鋼卷進(jìn)行檢查和捆帶拆除工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低?，F(xiàn)在，這臺(tái)拆捆帶機(jī)器人用液壓驅(qū)動(dòng)的拆剪工具取代了職工的手動(dòng)剪。這臺(tái)新機(jī)器人的上線，不僅能夠完全滿足冷軋連退線的生產(chǎn)要求，還將大大減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

標(biāo)識(shí)機(jī)器人——“身份證”發(fā)放盡職盡責(zé)。

過(guò)去，職工所要面對(duì)剛生產(chǎn)完畢從卷取機(jī)卸下的鋼卷進(jìn)行標(biāo)號(hào)。此時(shí)的鋼卷表面溫度最高可達(dá)700℃，工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度可想而知。而新標(biāo)識(shí)機(jī)器人的上線將徹底改變這一現(xiàn)狀——校準(zhǔn)、噴印、洗刷、上墨……白色機(jī)器臂宛若有生命的手臂一般，一套龍飛鳳舞、行云流水的操作下來(lái)，不僅噴涂字跡更為清晰，噴印時(shí)間也縮短近四分之一，生產(chǎn)節(jié)奏大為提高。

韶鋼：機(jī)器人任“巡檢小哥”，全天候自動(dòng)巡檢高爐高壓配電室

“直行、轉(zhuǎn)身、抬手、下行……”，走進(jìn)廣東韶鋼松山股份有限公司高爐高壓配電室，可見(jiàn)憨態(tài)可掬的機(jī)器人正快速“行走”在各配電柜前，兩手一抬，左手?jǐn)z像頭，右手紅外線，對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存貯，全面點(diǎn)位巡檢。通過(guò)機(jī)器人“認(rèn)真履職”，可對(duì)高壓室內(nèi)設(shè)備狀態(tài)與環(huán)境狀態(tài)進(jìn)行智能識(shí)別、分析、診斷，及時(shí)預(yù)警，防患于未然。

韶鋼煉鐵廠高爐高壓配電室巡檢機(jī)器人的成功引入，提升了煉鐵生產(chǎn)智能化水平，提高了巡檢的及時(shí)性、有效性及質(zhì)量管理效率，最終實(shí)現(xiàn)配電室巡檢智能化，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率。該巡檢機(jī)器人具備云臺(tái)，且搭載多種傳感器，可實(shí)時(shí)采集巡檢現(xiàn)場(chǎng)的圖像、紅外熱圖等信息，是煉鐵廠近年來(lái)大力推進(jìn)智慧制造的一個(gè)“縮影”。

高線線卷自動(dòng)掛標(biāo)牌機(jī)器人在方大特鋼軋鋼廠“上崗”

方大特鋼軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)兩臺(tái)特殊的“新成員”——高線線卷自動(dòng)掛牌機(jī)器人6月5日正式上崗作業(yè)。只見(jiàn)兩臺(tái)機(jī)器人就像兩位盛裝“舞者”，輕展猿臂，相互配合，把“取牌－取釘－掛牌－歸位”的全套動(dòng)作一氣呵成，標(biāo)志著該廠高線線卷自動(dòng)掛標(biāo)牌機(jī)器人智能化項(xiàng)目圓滿完成。

今年，該公司軋鋼廠陸續(xù)啟動(dòng)高線自動(dòng)掛牌機(jī)器人、伺服控制技術(shù)在軋鋼廠液壓站油泵上的應(yīng)用研究、彈扁冷床自動(dòng)接鋼和移送智能化改造、優(yōu)特鋼線高配室巡檢人工智能技術(shù)應(yīng)用研究等一系列智能化改造項(xiàng)目。此次運(yùn)用的高線線卷自動(dòng)掛標(biāo)牌機(jī)器人，8小時(shí)可以完成600余次掛牌作業(yè)。

這些不知疲倦的“伙伴”加入之后，不僅大大減少了一線職工勞動(dòng)強(qiáng)度，還極大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

可以預(yù)見(jiàn)，未來(lái)還將有更多機(jī)器人陸續(xù)上線，投入到各大鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)之中，承擔(dān)更加多樣化、靈活性的任務(wù)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的數(shù)智動(dòng)力。

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