值得注意的是，到成熟度三級(jí)及以上，企業(yè)將在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的管理能力在技術(shù)的數(shù)據(jù)雙重驅(qū)動(dòng)下得到顯著提升，在數(shù)據(jù)分析與決策支持、持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新能力以及供應(yīng)鏈協(xié)同等方面能力卓越，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的經(jīng)營(yíng)管理，探索企業(yè)級(jí)全價(jià)值鏈精益數(shù)字化實(shí)踐。其產(chǎn)品研制周期、生產(chǎn)效率、運(yùn)營(yíng)成本、產(chǎn)品不良品率、能源利用率等關(guān)鍵指標(biāo)大幅領(lǐng)先行業(yè)平均水平。

通過(guò)分析智能制造成熟度二級(jí)以上企業(yè)的行業(yè)分布情況（圖2-2所示），計(jì)算機(jī)、通信及其他電子設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)與通用設(shè)備制造業(yè)二級(jí)以上企業(yè)數(shù)量位居前列。這些行業(yè)具有技術(shù)密集與資本密集的特點(diǎn)，其生產(chǎn)方式?jīng)Q定它們有更迫切的精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求。同時(shí)，二級(jí)以上企業(yè)在各行業(yè)間的分布存在顯著差異，有超過(guò)三分之二的行業(yè)中二級(jí)以上企業(yè)數(shù)量低于平均值，眾多傳統(tǒng)制造業(yè)及技術(shù)水平相對(duì)滯后的行業(yè)尚處于精益數(shù)字化實(shí)踐的初級(jí)階段，面臨著技術(shù)壁壘高筑、資源調(diào)配難度大等多重挑戰(zhàn)。

03 精益數(shù)字化對(duì)業(yè)務(wù)指標(biāo)提升顯著

根據(jù)調(diào)查結(jié)果，超過(guò)70%的受訪企業(yè)認(rèn)為精益數(shù)字化是一個(gè)系統(tǒng)性的工程，需要制定清晰的精益數(shù)字化戰(zhàn)略，體系化推進(jìn)精益數(shù)字化建設(shè)。

調(diào)研發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對(duì)精益數(shù)字化的應(yīng)用有明確的目標(biāo)，而且有意識(shí)地跟蹤目標(biāo)完成情況，從而確保轉(zhuǎn)型之路既具策略性又不失靈活性，為持續(xù)優(yōu)化與升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。如圖2-4所示，有超過(guò)95%的企業(yè)把提高生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本作為精益數(shù)字化實(shí)踐的首要目標(biāo)。同時(shí)，也分別有83%和72%的企業(yè)希望通過(guò)精益數(shù)字化實(shí)踐提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨周期。根據(jù)對(duì)企業(yè)精益數(shù)字化達(dá)成效果的跟蹤與統(tǒng)計(jì)，有85%和72%的企業(yè)在生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)成本削減方面完成了當(dāng)年設(shè)定的精益數(shù)字化目標(biāo)，而在產(chǎn)品質(zhì)量提升和交貨周期縮短方面，也分別有52%和45%的企業(yè)取得了成效。

這些目標(biāo)與業(yè)務(wù)領(lǐng)域緊密關(guān)聯(lián)，旨在短期內(nèi)快速提升企業(yè)的生產(chǎn)效能與成本控制能力。然而，在客戶滿意度提升與員工能力培養(yǎng)等長(zhǎng)期價(jià)值創(chuàng)造方面上的關(guān)注尚顯不足，僅有58%和55%的企業(yè)把客戶滿意度提升與員工能力培養(yǎng)作為當(dāng)年精益數(shù)字化實(shí)踐的目標(biāo)，也僅有35%的企業(yè)認(rèn)為自身通過(guò)精益數(shù)字化實(shí)踐達(dá)到了上述目標(biāo)。反映出部分企業(yè)在推進(jìn)精益數(shù)字化過(guò)程中，未能充分平衡短期利益與長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展之間的關(guān)系。

當(dāng)前企業(yè)積極探索精益數(shù)字化的實(shí)踐場(chǎng)景，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)向全價(jià)值鏈兩端延伸。其中，少數(shù)行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)已率先在多元化的業(yè)務(wù)場(chǎng)景中進(jìn)行精益數(shù)字化實(shí)踐。如圖2-5所示，生產(chǎn)仍然是精益數(shù)字化應(yīng)用最集中的場(chǎng)景，此外企業(yè)還在設(shè)備管理、質(zhì)量管理、安全管理及班組管理等直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)的核心領(lǐng)域應(yīng)用精益數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全方位優(yōu)化。同時(shí)，精益數(shù)字化也逐漸被應(yīng)用至倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理、成本管理以及采購(gòu)與供應(yīng)商管理等生產(chǎn)支持性場(chǎng)景，為全價(jià)值鏈協(xié)同的高效生產(chǎn)打下了關(guān)鍵基礎(chǔ)。值得關(guān)注的是，已有遠(yuǎn)見卓識(shí)的企業(yè)率先將人才育成與文化建設(shè)、戰(zhàn)略制定與方針管理、研發(fā)管理、新工廠規(guī)劃與建設(shè)、營(yíng)銷與客戶管理以及ESG等更為寬泛且深遠(yuǎn)的企業(yè)運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域納入精益數(shù)字化實(shí)踐版圖，但精益數(shù)字化在這些領(lǐng)域的應(yīng)用尚處于探索階段。

從價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的應(yīng)用程度來(lái)看，精益數(shù)字化尚未達(dá)到廣度與深度的均衡。如圖2-6所示，制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)（92%）的精益數(shù)字化應(yīng)用顯著領(lǐng)先，在采購(gòu)（67%）、供應(yīng)鏈（63%）及物流管理（58%）等業(yè)務(wù)領(lǐng)域亦展現(xiàn)出較高水平的精益數(shù)字化應(yīng)用。然而，服務(wù)（16%）領(lǐng)域的精益數(shù)字化應(yīng)用卻普遍滯后，這反映出當(dāng)前企業(yè)精益數(shù)字化實(shí)踐過(guò)于聚焦于內(nèi)部流程優(yōu)化，而忽視了基于市場(chǎng)需求進(jìn)行持續(xù)改善的核心理念。此外，精益數(shù)字化在人力資源管理（33%）、營(yíng)銷管理（30%）以及投資管理（13%）領(lǐng)域的相對(duì)缺乏應(yīng)用，進(jìn)一步凸顯了企業(yè)在深入理解與充分應(yīng)用精益數(shù)字化工具方面尚存不足。

05 先進(jìn)制造技術(shù)與精益數(shù)字化融合速度加快

當(dāng)前，制造業(yè)企業(yè)在推進(jìn)精益數(shù)字化的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)采用更加多樣化的數(shù)字工具。如圖2-7所示，企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）以及CAD等工業(yè)設(shè)計(jì)軟件，是企業(yè)精益數(shù)字化實(shí)踐中最為依賴的技術(shù)。這些成熟的技術(shù)方案通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用率，持續(xù)為企業(yè)帶來(lái)運(yùn)營(yíng)效率的顯著提升。企業(yè)還通過(guò)引入自動(dòng)化智能化設(shè)備實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。此外，異常管理軟件這類更具針對(duì)性的應(yīng)用也被企業(yè)廣泛認(rèn)可，標(biāo)志著制造業(yè)企業(yè)在精益數(shù)字化實(shí)踐中正逐步加強(qiáng)對(duì)于生產(chǎn)和管理過(guò)程中異常問(wèn)題的應(yīng)對(duì)與預(yù)防能力。盡管人工智能、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)尚未在企業(yè)精益數(shù)字化實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)普及，但已有具備前瞻視野的企業(yè)率先嘗試部署這些技術(shù)。隨著技術(shù)迭代加速與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的累積，這些前沿技術(shù)在未來(lái)將逐步獲得更廣泛的認(rèn)可與應(yīng)用，為制造業(yè)的精益數(shù)字化實(shí)踐提供更強(qiáng)大的動(dòng)力。

06 企業(yè)精益數(shù)字化投入實(shí)現(xiàn)逐年增長(zhǎng)

調(diào)查數(shù)據(jù)揭示，制造企業(yè)對(duì)精益數(shù)字化實(shí)踐正日益重視。如圖2-8所示，精益數(shù)字化投資占企業(yè)年?duì)I業(yè)收入低于1%的企業(yè)數(shù)量逐年遞減，從2022年的56%大幅降至2023年的41%，再到2024年的35%，這一降幅凸顯了企業(yè)對(duì)精益數(shù)字化價(jià)值的深刻認(rèn)識(shí)與投入意愿的增強(qiáng)。與此同時(shí)，精益數(shù)字化投資比例高于1%的企業(yè)群體則呈現(xiàn)出蓬勃的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，其占比從2022年的44%躍升至2023年的59%，并在2024年進(jìn)一步攀升至65%。鑒于當(dāng)前精益數(shù)字化的應(yīng)用普遍處于初期探索階段，增加精益數(shù)字化投資的邊際效益遠(yuǎn)超邊際成本，為企業(yè)帶來(lái)了顯著的運(yùn)營(yíng)優(yōu)化與效率提升。值得注意的是，盡管投資趨勢(shì)積極，但當(dāng)前僅有少數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了5%以上的精益數(shù)字化投資比例，未來(lái)精益數(shù)字化投入的上限仍有巨大的探索與提升空間。

企業(yè)在精益數(shù)字化領(lǐng)域的投資布局主要集中在咨詢服務(wù)、技術(shù)研發(fā)、設(shè)備更新、數(shù)據(jù)治理與安全以及員工培訓(xùn)五個(gè)方面（圖2-9所示）。其中，超過(guò)75%的企業(yè)將投資重心放在咨詢服務(wù)上，充分反映了精益數(shù)字化實(shí)施過(guò)程中的技術(shù)復(fù)雜性與對(duì)專業(yè)能力的高要求。通過(guò)與專業(yè)服務(wù)商合作，企業(yè)能夠獲得成熟且高度定制化的精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，從而在最小化資金和時(shí)間投入下，實(shí)現(xiàn)精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型的快速落地。

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