1 制造體系的基本概念

制造體系是以產品的生產為核心，包括需求分析、設計、生產、銷售和售后等關鍵環(huán)節(jié)。隨著社會分工的不斷深化，以標準化為基礎，制造體系不斷朝著專業(yè)化、社會化方向發(fā)展，生產效率極大提高。制造過程中伴隨大量的信息，如市場需求信息、設計研發(fā)信息、生產制造信息、市場反饋信息等，信息以數據形式在制造過程中流動，形成“信息流”，與“物流”“資金流”等一同支撐制造過程的運轉。

制造體系將與供應鏈體系深度融合，供應鏈支撐制造體系運轉，同時廣義的制造體系維持供應鏈的形成和穩(wěn)定。制造體系要達到“優(yōu)質、高效、綠色、人性、安全”的目標，就需要以信息化為基礎，將整個制造體系中的各要素協(xié)調優(yōu)化，實現(xiàn)制造體系的系統(tǒng)化、一體化、智慧化。

2 制造體系數字化轉型的基本原理

制造體系數字化轉型的基本原理：(1)將制造體系的各個環(huán)節(jié)、各個要素信息化、數字化。(2)通過系統(tǒng)理論、信息技術、網絡技術、智能技術等實現(xiàn)數據整合、集成。(3)制造體系的整體最優(yōu)化，實現(xiàn)數字化轉型升級。

制造體系數字化轉型涉及的關鍵技術主要包括：(1)數據采集層面：傳感器、條碼和物品編碼、無線射頻識別(RFID)等。(2)數據傳輸層面：移動通信(4G、5G)、互聯(lián)網等。(3)數據處理層面：云計算、計算機等。(4)數據應用層面：數據挖掘、人工智能、區(qū)塊鏈等。(5)基礎支撐層面：系統(tǒng)集成、軟硬件開發(fā)、標準化等。

數字化轉型會對制造業(yè)產生以下作用和影響：(1)自動化：生產環(huán)境更加人性化，人工逐步被代替。(2)高質量：通過數字化實現(xiàn)質量精確把控，產品質量不斷提高。(3)生產社會化：以數字化為基礎，社會化分工進一步細化，各個制造環(huán)節(jié)和要素將專業(yè)化、模塊化、標準化，制造服務更加專業(yè)，產生智慧研發(fā)、智慧物流、智慧營銷等新業(yè)態(tài)，生產效率不斷提高。(4)綠色化：通過數字化精確控制能耗、原材料用量、排放等，生產制造更加綠色。(5)注重安全：人身安全、財產安全得到更好的保障，信息安全提高到重要位置。

3 制造體系數字化轉型的趨勢

傳統(tǒng)制造體系以滿足市場需求為目標，組織開展生產活動，并提供市場需要的產品，體系結構如圖3所示。傳統(tǒng)制造體系是以某個企業(yè)或企業(yè)集團為主體組織生產，要求企業(yè)具有相對完整的組織結構和獨立生產某種產品的能力。

當前制造體系數字化轉型模式：(1)企業(yè)對各個工作版塊、工作環(huán)節(jié)進行信息化、數字化改造。(2)將各個信息系統(tǒng)標準化，統(tǒng)一術語、數據格式和接口，逐步打破信息孤島，實現(xiàn)信息互聯(lián)。(3)信息系統(tǒng)對接工業(yè)互聯(lián)網和云平臺，實現(xiàn)企業(yè)與市場、產業(yè)鏈的協(xié)同。

未來可能的制造體系模式：以客戶需求為中心，以服務型制造為基本形式，逐步實現(xiàn)制造體系的網絡化、云端化，制造模式轉變?yōu)椤霸圃O計、云生產、云銷售”，能夠改變供應體系模式，促進制造體系與供應鏈體系深度融合。

云制造以需求為核心，將需求分析、設計開發(fā)、生產、管理、營銷等環(huán)節(jié)云端化，打破現(xiàn)有產品由單一企業(yè)制造的模式，實現(xiàn)產品與需求直接對接。將制造體系通過云平臺分解到各類企業(yè)中，制造企業(yè)、設計開發(fā)企業(yè)、管理運營企業(yè)提供專業(yè)化、標準化、系列化、組合化的設計、制造和管理服務，形成制造基礎能力，由云端整合制造資源，調用組合制造基礎能力，輸出滿足需求的產品或服務，最終滿足需求。云制造模式將設計開發(fā)服務、生產制造服務、運營管理服務作為供應鏈體系中的重要輸出，逐步將制造體系融入供應鏈體系，拉近制造與需求的距離。

4 制造體系數字化轉型的過程與路徑

制造體系數字化轉型是一個不斷升級的過程：(1)信息化、數字化改造：制造體系各環(huán)節(jié)、各要素進行信息化、數字化改造。例如，在生產線增加各類傳感器，采集生產過程中的各種狀態(tài)信息(包括加工數量、加工參數、環(huán)境參數等)，建立生產過程的監(jiān)測管理信息系統(tǒng)。(2)智能化：以信息化為基礎，通過網絡將各個環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)連接，并增加自動控制和執(zhí)行裝置，利用生產目標信息、生產過程信息、控制算法等實現(xiàn)部分制造工序的自動化、智能化。(3)智慧化：進一步引入大數據、云計算等新一代信息技術，逐步打破各個信息系統(tǒng)的信息孤島，進行工廠、園區(qū)乃至整個產業(yè)的協(xié)調控制，實現(xiàn)制造體系智慧化。(4)云制造：制造體系模式變革，將制造體系融入供應鏈體系，實現(xiàn)需求驅動的云制造。

制造體系數字化轉型路徑：(1)數字車間建設：工廠的基本信息化、數字化改造。(2)智慧工廠(園區(qū))建設：廠區(qū)(園 區(qū))內信息化升級。(3)智慧產業(yè)鏈建設：產業(yè)鏈的智慧化升級。(4)制造模式改革：實現(xiàn)云營銷、云設計開發(fā)、云管理、云制造。

5 制造體系數字化轉型的策略與建議

5.1 深化制造業(yè)社會分工，對制造企業(yè)開展數字化改造

頂層規(guī)劃基礎制造能力，深化制造業(yè)社會分工，構建覆蓋全面、專業(yè)性強、優(yōu)質高效的制造體系。進一步推進“制造業(yè)單項冠軍企業(yè)”“專精特新‘小巨人’企業(yè)”培育工作，布局建立高質量的基礎制造能力。同步開展制造企業(yè)的數字化改造，逐步將模擬信號轉化為數字信號，以數字化統(tǒng)一信息化，為打破不同信息系統(tǒng)的信息孤島奠定基礎。

5.2 數字化打通制造體系信息孤島，拉近供應鏈與需求端的距離

制造體系是供應鏈體系中的基礎性環(huán)節(jié)，如制造體系與需求端距離較遠，市場信息反饋到制造體系并作出響應的過程會產生一定的滯后，導致供需在一定時間段內產生不平衡，使某類產品價格大幅波動，不利于產業(yè)的穩(wěn)定。因此，通過數字化促進制造體系轉型，將設計、開發(fā)、生產、管理等信息孤島聯(lián)通，形成服務型制造能力；逐步將“以產品為核心”的制造模式轉化為“以提供服務型制造能力”為核心的制造模式，改變制造體系在供應鏈體系中的位置，最終將制造體系融入供應鏈體系，將制造能力直接對接消費需求，拉進制造體系與需求端的距離。

5.3 重視標準化的作用，構建制造業(yè)數字轉型標準體系

標準化在制造體系模式變革過程中起到重要的支撐作用。一方面，標準化在制造業(yè)社會分工過程中起到了統(tǒng)一、協(xié)調等基礎性作用。另一方面，標準化是信息化的基礎，通過標準能統(tǒng)一術語、數據格式和接口，統(tǒng)一信息交換和理解，對破除信息孤島具有重要作用。要以標準化為基礎，指導和支撐制造體系數字化轉型。

如果想構建制造業(yè)數字轉型標準體系，就要從整體出發(fā)，考慮制造體系數字化轉型的各個環(huán)節(jié)和要素，構建涵蓋基礎通用(術語、圖形符號等)、設計開發(fā)、制造、信息通信、生產性物流、人財物管理、質量控制等模塊及各模塊一體化等方面的標準體系，系統(tǒng)支撐制造體系數字化轉型工作。

5.4 探索制造體系新模式，逐步建立云制造生態(tài)系統(tǒng)

云制造模式能夠直接對接需求和生產。以按需分配為基礎的按需生產，能有效降低市場機制中的不確定性，減少由于供需不平衡帶來的資源浪費，是未來可能產生的一種社會生產模式，也是共產主義分配方式的要求。因此，應主動探索與迎接制造體系的新模式、新變革，提前布局建立云制造生態(tài)系統(tǒng)。

如果想構建新型制造體系云平臺，就要賦予云平臺整合資源的能力。鼓勵企業(yè)探索新生產模式，找準企業(yè)在產業(yè)鏈供應鏈中的位置，提高企業(yè)專業(yè)制造能力。對企業(yè)進行信息化改造，引導“上云上平臺”，將企業(yè)的制造能力作為一種服務掛到平臺。

6 結語

制造體系逐步實現(xiàn)數字化、網絡化、云端化、智慧化是制造業(yè)發(fā)展的趨勢，特別要重視云平臺的作用，運用云平臺將需求與供給對接，實現(xiàn)制造模式變革。要以制造企業(yè)的信息化、數字化改造為基礎，以標準化為重要支撐，逐步探索與建立云制造生態(tài)系統(tǒng)，改變制造體系在供應鏈體系中的位置，為未來制造體系轉型變革奠定基礎。