近日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布10月份鋼鐵生產(chǎn)情況。數(shù)據(jù)顯示，我國的鋼鐵品種結構正在發(fā)生新變化。
數(shù)據(jù)顯示，10月份，我國生鐵產(chǎn)量7026萬噸，同比增長1.4%；我國鋼材產(chǎn)量11941萬噸，同比增長3.5%；10月份，41個大類行業(yè)中有35個行業(yè)增加值保持同比增長。專家表示，今年以來以中厚寬鋼帶為代表的工業(yè)板材占比在不斷提升。鋼帶占比的增加意味著我國制造業(yè)的增長潛力正在加速釋放。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)中可以看到，我國10月份全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長5.3%。其中，裝備制造業(yè)增加值同比增長6.6%，高技術制造業(yè)增加值增長9.4%。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副秘書長張龍強表示，地產(chǎn)行業(yè)的下行對鋼鐵消費需求影響很大，建筑用鋼材和工業(yè)用鋼材正在發(fā)生逆轉，長期以來建筑鋼材占的比重在50%以上，今年工業(yè)用材的比重超過建筑用材。長期以來，鋼筋是所有鋼材消費品種里第一的位置，今年，中厚寬鋼帶要超過鋼筋成為第一鋼材品種。不斷增長的工業(yè)鋼材需求對鋼鐵生產(chǎn)提出了更高的要求。與傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)線熱浪翻滾，工人們冒著高溫工作不一樣，現(xiàn)代化的工業(yè)用鋼材產(chǎn)線已經(jīng)有了自己的“大腦”和“神經(jīng)網(wǎng)絡”，工人在辦公室中輕點鼠標就可以操作設備煉鋼。我們一起去現(xiàn)場看一下。記者首先來到了這家鋼鐵企業(yè)的超級大腦——智控中心。在干凈整齊的控制大廳里，40多名系統(tǒng)操作人員在對系統(tǒng)下達著指令。在四周的大屏幕上實時顯示著整個工廠所有的運行數(shù)據(jù)。山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司設備科主管張凱介紹，大屏幕主要采集了設備的運行狀態(tài)、電壓電流、振動頻譜，現(xiàn)在已經(jīng)成功預判了上百起現(xiàn)場生產(chǎn)設備問題。在記者采訪時，系統(tǒng)提醒生產(chǎn)線用電量即將超出預設限制。工作人員介紹，異常報警是因為電需量報警，現(xiàn)在用電負荷上來了。剛剛廠里的兩座電力精煉爐同時熔煉導致高電力負荷情況。山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司電力調度員侯慶海表示，過去遇到這種問題，調度至少要打十幾個電話，現(xiàn)在只需要打一個電話，用電負荷5分鐘就降下來了。這么高效快速的背后，依靠的是產(chǎn)線上的“千里眼”和“順風耳”。工作人員告訴記者，在這家工廠設置了3萬多臺傳感設備，可以采集100多萬個數(shù)據(jù)點，通過5G技術每秒鐘就有741條信息匯聚到智控中心的超級大腦。通過智能化改造后，這家企業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)用鋼材一次合格率超過99.997%，年減排二氧化碳超過80萬噸。更高端 更綠色 推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化除了鋼材產(chǎn)品結構正在發(fā)生新變化，今年以來，在國家推動大規(guī)模設備更新的政策支持下，圍繞高端化和綠色化，鋼鐵企業(yè)依靠新技術、新設備，淘汰了一批高耗能設備和落后產(chǎn)線，提高了資源利用效率，投產(chǎn)了一批低碳鋼材、特種鋼材。今年以來，在國家設備更新政策的支持下，河北省加快鋼鐵綠色低碳改造。在江蘇省，記者看到江陰的興澄特鋼成功交付超低碳排放精品軸承鋼，成功實現(xiàn)產(chǎn)品碳強度降低50%以上。在福建的這家特鋼集團，目前正在實施產(chǎn)品從建筑用材向工業(yè)用材轉變。在浙江，寧鋼固廢綜合利用率達到99%以上。在河北遷安，把煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣等固體廢物全部實現(xiàn)了資源綜合利用。記者在采訪中了解到，目前，我國已經(jīng)有80%的鋼鐵企業(yè)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，智能化企業(yè)運營管理已經(jīng)達到了57%。在綠色化方面，重點鋼鐵企業(yè)統(tǒng)計的噸鋼綜合能耗已經(jīng)由2005年的694千克標準煤下降到了557千克標準煤，二氧化硫的排放量削減的幅度達到了92.6%，煙粉塵排放量削減幅度達到了88.5%。
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