誕生時間：1999年開發(fā)成功，2001年左右商業(yè)化生產(chǎn)。簡介：常被認(rèn)為是最正統(tǒng)的初代鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品（應(yīng)用比較早），號稱比傳統(tǒng)鍍鋅板耐蝕性強近20倍。應(yīng)用：目前廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)、機電行業(yè)、高速公路防護欄、汽車行業(yè)、電力行業(yè)等。相比于普通熱鍍鋅層，ZAM鍍層的組織更加致密，在腐蝕過程中能夠減少晶間腐蝕，由于鍍層中加入了鎂元素，使得 ZAM的耐蝕性顯著提高。ZAM鍍層具有高硬度，其維氏硬度為140～160HV， 對于刮擦和重復(fù)摩擦，也比普通純鋅鍍層具有更好的抵御能力。因此，ZAM鍍層產(chǎn)品適用于極端惡劣的應(yīng)用環(huán)境，與其他鍍層產(chǎn)品相比，具有資源節(jié) 約、環(huán)境友好的優(yōu)點。ZAM產(chǎn)品現(xiàn)廣泛應(yīng)用于房屋建筑及其它包括零部件、電器的生產(chǎn)與制造。鍍層成分：ZN一11％Al—3％Mg一0.2％Si誕生時間：二十一世紀(jì)初（在DYMANZIC之后商業(yè)化生產(chǎn)）。簡介：高鋁成分體系，據(jù)稱具有超強耐蝕性，優(yōu)異的耐黑變性和涂裝性，成形性良好。應(yīng)用：主要應(yīng)用于家電行業(yè)。SuperDyma 在防銹性能、加工性能、焊接性和 油漆性方面都有良好的表現(xiàn)。其防銹性能體現(xiàn)在與熱浸鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅 - 5%鋁合金鋼板相比，鍍敷附著量少卻能實現(xiàn)相同的耐腐蝕性。此外，由于具有卓越的耐紅銹性，因此可代替不銹鋼或鋁板。在加工性能方面，由于彎曲成形部分、拉伸部分均不易生銹，加工部件表面不會有傷痕，使產(chǎn)品更為美觀。另外，由于SuperDyma不需要后鍍敷，可大大降低成本、縮短交貨期。SuperDyma鍍層產(chǎn)品主要使用在土木建筑，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)行業(yè)，鐵路道路，電力通信 （輸配電高低壓開關(guān)柜 箱式變電站外體）， 汽車電機，大型戶外工業(yè)用空調(diào)等行業(yè)。簡介：低鋁低鎂成分體系，相比傳統(tǒng)純鋅鍍層具有優(yōu)良的耐蝕性，特別適用于鹽分危害嚴(yán)重的地區(qū)，耐切邊腐蝕好，加工性好。應(yīng)用：主要應(yīng)用于建筑行業(yè)，替代純鋅鍍層。1999年開始商業(yè)化應(yīng)用，目前已經(jīng)停產(chǎn)。簡介：據(jù)稱開發(fā)目的主要針對含cl離子和氨氣環(huán)境，具有良好耐穿孔和耐膜下腐蝕性，優(yōu)異的切邊保護性。應(yīng)用：適用于畜牧業(yè)，如養(yǎng)豬、養(yǎng)牛和禽類大棚。其耐腐蝕性是一般熱鍍鋅鍍層的10倍，在強腐蝕環(huán)境中，其耐蝕性比其他鍍層的高 6 倍。 所以較薄的Magnelis鍍層就能夠滿足一般腐蝕要求，從而保證了其焊接性能。Magnelis鍍層鋼板成形時，磨損量會減少，成形性能提高。此外，Magnelis鍍層的抗粉化性能是純鋅鍍層的3倍，在 Magnelis鍍層鋼板成形時也會減少鍍層的損失。與其他鋅鋁鎂鍍層一樣，具有優(yōu)良的端面耐蝕性和耐磨損性能，可廣泛應(yīng)用于太陽能行業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)設(shè)施和道路建設(shè)等領(lǐng)域。鍍層成分：在鍍鋁鋅（55%鋁）基礎(chǔ)上加2%左右的鎂誕生時間：傳統(tǒng)ZINCALUME（優(yōu)耐板）在近年的升級產(chǎn)品。簡介：嚴(yán)格說來，這個鍍層和初代的ZAM鋅鋁鎂鍍層是兩種產(chǎn)品，它是在傳統(tǒng)鍍鋁鋅鍍層（55%鋁）上改進而來，對標(biāo)產(chǎn)品也是傳統(tǒng)鍍鋁鋅鍍層。應(yīng)用：適用于替代傳統(tǒng)鍍鋁鋅鍍層的應(yīng)用場景。新一代“優(yōu)耐”鋼板不僅能夠滿足澳洲AS1397標(biāo)準(zhǔn)和建筑方面要求， 而且與優(yōu)耐板相比，在距海邊100-200m依然能夠保證建筑屋頂10a耐腐蝕要求。簡介：查證了下宣傳手冊，確實沒提到加Al，推測相比傳統(tǒng)的鋅鋁鎂鍍層，耐蝕性有所降低，但容易獲得更好的表面質(zhì)量。應(yīng)用：根據(jù)宣傳資料看替代的產(chǎn)品是高表面質(zhì)量的熱鍍鋅，被應(yīng)用于電氣柜，輪罩和汽車沖壓件中。（定位似乎和寶鋼的低鋁成分體系鋅鋁鎂鍍層類似）防腐性能得到了提高，鍍層厚度可以減少三分之一，在降低成本的同時，對于環(huán)境的壓力也有所減輕。對于一輛普通中型車而言，通過使用新型涂層，可以至少減少鋅消耗2 千克。另外，這種涂層不僅可以用于扁平材表面，還可以用于切割邊緣以及縫隙等特殊形狀表面。由于該涂層表面硬度較大，使鑄模的損耗有所減少，意味著可以實現(xiàn)清潔加工。同時，因涂層厚度降低，車身部件更容易進行焊接。對于汽車工業(yè)而言，可以很容易地推 廣這種涂層技術(shù)。鍍層成分：鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 2.5%， 鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù) 3%，誕生時間：于 2012年9月在浦項廠1號連續(xù)鍍鋅線生產(chǎn)簡介：PosMAC鍍層具有極好的耐蝕性， 比現(xiàn)有純鋅鍍層鋼板的耐蝕性高出5倍，鍍層附著量為100-450g/m2 。應(yīng)用：植物工廠、光伏支架、玻璃幕墻、工地支架、鋼筋桁架樓承板、（輕鋼）龍骨、空調(diào)外板、電動機外殼、電纜槽等的基本材料，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)項目、基建項目，特別是沿海地區(qū)的堤壩、橋梁和冶金、化工、下水道等一些腐蝕性較強的工業(yè)領(lǐng)域。在量大面廣的民用住宅建筑上，該產(chǎn)品在梁、柱及墻體附著物的支撐結(jié)構(gòu)、部件等方面有較大的應(yīng)用價值。目前主要用于太陽能發(fā)電建筑、汽車馬達、高級建筑外裝材料等，市場前景廣闊，浦項正計劃將其推廣到汽車的內(nèi)外板。PosMAC鋼板具有高耐蝕性，其耐蝕性是相同鍍層量鍍鋅產(chǎn)品 （GI、HGI）的5-10 倍，即使將鍍層量減少50%，仍然較普通 GI 產(chǎn)品的耐腐蝕性高出2倍。PosMAC鋼板加工后剪切橫截面處的耐蝕性（抗紅銹）尤為明顯，可取代成型加工后再熱浸鍍鋅的鋼板。
使用GI產(chǎn)品的客戶可不改變現(xiàn)有的加工、組裝、涂漆工序，直接改用PosMAC鋼板。PosMAC能在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下仍然保持鋼板的原來面貌，減少了一般鋼材的后期加工工序，降低了后續(xù)使用成本，同時由于減少了電鍍，節(jié)約資源同時保護環(huán)境。
目前國內(nèi)生產(chǎn)鋅鋁鎂產(chǎn)品的鋼廠盤點：
2014年3月15日，國內(nèi)首條鋅鋁鎂板生產(chǎn)線在科瑞鋼板正式投產(chǎn)，年產(chǎn)能15萬噸左右，其組織成分與新日鐵住金的SuperDyma較接近，該鋼板的耐腐性能是普通鍍鋅板的10- 18倍，可用于廠房、高速路護欄、空調(diào)、冰箱沖壓件，不用噴漆， 成本比普通鍍鋅產(chǎn)品略高，但銷售價格更高。首鋼：2019年12月，首鋼京唐彩涂板事業(yè)部第一卷鋅鋁鎂產(chǎn)品在2號鍍鋅線成功下線。優(yōu)點：首鋼鋅鋁鎂生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺點，表面質(zhì)量好、光潔度高。冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。河鋼唐鋼：2020年4月19日，河鋼唐鋼首批45噸為光伏行業(yè)定向研發(fā)，厚度為2.35mm、2.5mm的S320GD+ZM熱基結(jié)構(gòu)級鋅鋁鎂產(chǎn)品成功下線，經(jīng)檢驗，各項性能指標(biāo)良好。這標(biāo)志著河鋼唐鋼成為國內(nèi)首家具備熱基鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)能力的企業(yè)。酒鋼：2016 年11月，酒鋼宏興鋼鐵股份公司碳鋼 薄板廠高鎂鋅鋁鎂合金鍍層板生產(chǎn)線啟動試生產(chǎn)成功。其產(chǎn)品性能檢測合格，標(biāo)志著國內(nèi)全新一代高鎂鋅鋁鎂合金鍍層板在酒鋼誕生。
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