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鋼材的基本計(jì)算公式

鋼材的基本公式



角鋼=邊長*邊厚*0.015

焊管/無縫鋼管=(外徑-壁厚)×壁厚×0.02466

方管=邊長×4×0.00785=周長/3.14

矩形管=(長+寬)×2×壁厚×0.00785

扁鋼=寬度*壁厚*0.00785

鍍鋅扁鋼=寬度×壁厚×0.00785×1.06

板材=長度×寬度×厚度×0.00785

花紋板=[厚度×0.0785+0.3]×長度*寬度

六角鋼=對(duì)邊×對(duì)邊距離×0.0065

八角鋼=對(duì)邊×對(duì)邊距離×0.0065

不銹鋼板=長度×寬度×厚度×7.93


圓鋼重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑×長度

方鋼重量(公斤)=0.00785×邊寬×邊寬×長度

六角鋼重量(公斤)=0.0068×對(duì)邊寬×對(duì)邊寬×長度

八角鋼重量(公斤)=0.0065×對(duì)邊寬×對(duì)邊寬×長度

螺紋鋼重量(公斤)=0.00617×計(jì)算直徑×計(jì)算直徑×長度

角鋼重量(公斤)=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚×長度

扁鋼重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬×長度

鋼管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)×長度


01
六方體體積的計(jì)算



公式 s20.866×H/m/k即對(duì)邊×對(duì)邊×0.866×高或厚度


02
各種鋼管(材)重量換算公式



鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內(nèi)徑平方×L×鋼鐵比重


其中:π = 3.14,L=鋼管長度,鋼鐵比重取7.8


所以,鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內(nèi)徑平方×L×7.8 


* 如果尺寸單位取米(M),則計(jì)算的重量結(jié)果為公斤(Kg)


鋼的密度為:7.85g/cm3(注意:單位換算)


鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤( kg )。


其基本公式為:

W(重量,kg)=F(斷面積 mm2×L(長度,m×ρ(密度,g/cm3×1/1000


03
各種鋼材理論重量計(jì)算公式



圖片

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圖片

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常 用 數(shù) 據(jù)

1 m= 3.281 ft

1 in= 25.4 mm

1 lb= 0.4536 kg

1 oz= 28.3 g

1 kgf= 9.81 N

1 lbf=4.45 N

1 MPa=145.161 lb / in

鋼的比重(密度):7.8g/cm

不銹鋼比重(密度):7.78g/cm

鋅比重(密度):7.05g/cm

鋁的比重(密度):2.7g/cm





洛氏、布式、維式、努氏硬度之間的換算公式



01
努氏硬度→維氏硬度




經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)驗(yàn)證,該公式的最大相對(duì)換算誤差為0.75%,具有較高的參考價(jià)值。


02
洛氏硬度→維氏硬度



①    

圖片


此公式用我國公布的黑色金屬硬度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行換算,其HRC誤差基本上在±0.4HRC 范圍內(nèi),其最大誤差也僅±0.9HRC,計(jì)算的HV誤差最大為±15HV。


根據(jù)不同壓頭所受應(yīng)力σHRC=σHV,通過對(duì)洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關(guān)系曲線的分析得出公式

圖片


本公式與國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)換算值對(duì)照,換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±0.1HRC。


03
洛氏硬度→布氏硬度



對(duì)布氏壓痕和洛氏壓痕深度關(guān)系進(jìn)行分析,根據(jù)壓頭的應(yīng)力σHRC=σHB得出換算公式


圖片


計(jì)算結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值對(duì)照,換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±0.1HRC。


04
氏硬度→維氏硬度



布氏硬度與維氏硬度的關(guān)系,同樣根據(jù)σHB=σHV得出公式



此公式換算結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)換算值對(duì)照,換算誤差為±2HV。


05
努氏硬度→洛氏硬度



因?yàn)榕嫌捕扰c洛氏硬度的對(duì)應(yīng)曲線類似于拋物線,故由曲線得出近似的換算公式為


此公式比較精確,可以作為使用參考。




連鑄常用的計(jì)算公式



澆注能力:連鑄機(jī)每分鐘澆注的鋼液量

Q=nFVr

Q

連鑄機(jī)的澆注能力(t/min)

n

流數(shù)

F

連鑄坯的斷面積(m2)

V

拉坯速度(m/min)

r

連鑄坯的比重


鋼液成坯率

C1=(澆注坯量/鋼液澆筑量)×100%

一般為96~98%


連鑄坯的合格率

C2=(合格鑄坯量/澆注坯量)×100%

一般為96~99%


連鑄坯的日有效作業(yè)率

C3=(連鑄機(jī)每日實(shí)際澆注時(shí)間/24)×100%


連鑄機(jī)的日產(chǎn)量

Q=24×60×Q×C1×C2×C3

Q

澆注能力(噸/分鐘)


鋼水收得率

C4=(合格的鑄坯量/鋼液澆注量)×100%


連鑄機(jī)的流數(shù)

n=G/(F×V×r×T)

n

連鑄機(jī)的流數(shù)

G

盛鋼桶容量(t)

F

鑄坯的斷面積(m2)

V

坯拉速度(m/min)

r

連鑄坯的比重(t/m3)(碳素鎮(zhèn)靜鋼7.6,沸騰鋼7.4)

T

盛鋼桶內(nèi)鋼液允許的澆注時(shí)間(min)


盛鋼桶內(nèi)鋼液最大允許的澆注時(shí)間

T最大=[(lgG-0.2)/0.3]×f

T最大

盛鋼桶內(nèi)鋼液最大允許的澆注時(shí)間(分鐘)

G

盛鋼桶容量(噸)

f

質(zhì)量系數(shù),取決于盛鋼桶所允許的溫度損失,要求格的鋼種取10,要求低鋼種取12


拉坯速度

V=K×L/F

V

拉坯速度(m/min)

L

鑄坯斷面周長(mm)

F

鑄坯的斷面積(mm2)

K

速度系數(shù)(m×mm/) 方坯45~75,板坯45~60,圓坯35~45


中間包的最小容量

G中小=1.3FVrTn

G中小

中間包最小容量(t)

F

鑄坯的斷面積(m2)

V

拉坯速度(m/min)

r

鋼液比重(t/m3) 一般取7.0

T

更換盛鋼桶所需時(shí)間(t)

n

流數(shù)


結(jié)晶器倒錐度

εs=(S-S)/S×100%

εs

結(jié)晶器倒錐度(%)

S

結(jié)晶器下口面積(mm2)

S

結(jié)晶器上口面積(mm2)

對(duì)于矩形坯和板坯連鑄機(jī),鑄坯的寬度和厚度方向上的收縮率不一樣

結(jié)晶器倒錐度計(jì)算

ε=(L-L)/L×100%  

ε

結(jié)晶器邊長計(jì)算的倒錐度(%)

L

結(jié)晶器下口寬邊或窄邊的長度(mm)

L

結(jié)晶器上口寬邊或窄邊的長度(mm)


結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度

Q=0.0036Fv

Q

結(jié)晶器冷卻水量(m3/h)

F

結(jié)晶器水縫總面積(mm2) 其中F=B×D

B

結(jié)晶器的水縫周長(mm)

D

結(jié)晶器水縫斷面寬度,取4~5mm

v

冷卻水在水縫內(nèi)的流速,方坯取6~12m/s,板坯取3.5~5m/s


二次冷卻段的耗水量

Q=W×G

Q

二冷區(qū)耗水量(m3/h)

W

二次冷卻強(qiáng)度(升/千克鋼)(也叫比水量:所消耗的冷卻水量與通過二冷區(qū)的鑄坯質(zhì)量的比值。)低碳鋼比水量1.0~1.2升/千克鋼;中高碳鋼,低合金鋼比水量0.7~1.0升/千克鋼;不銹鋼,裂紋敏感鋼比水量0.4~0.6升/千克鋼;高速鋼比水量0.1~0.3升/千克鋼

G

連鑄機(jī)理論小時(shí)產(chǎn)量(t/h)  


澆注平臺(tái)溫度(盛鋼桶開始澆注時(shí),桶內(nèi)鋼液測(cè)量的溫度)

T=T+△T1+△T2+βt

T

澆注平臺(tái)溫度(℃)

T

中間包內(nèi)鋼液的理論澆注溫度(℃)

△T1

中包內(nèi)鋼液初期溫度降低值(℃)(與中包預(yù)熱狀態(tài)有關(guān),一般10~15℃)

△T2

鋼液從盛鋼桶到中間包的溫度降低值(℃)

β

盛鋼桶內(nèi)自然降溫速率(℃/min)

盛鋼桶50噸為1.3~1.5℃/min,盛鋼桶100噸為0.5~0.6℃/min,盛鋼桶200噸為0.3~0.4℃/min,盛鋼桶300噸為0.2~0.3℃/min

t

盛鋼桶內(nèi)鋼液最大允許澆注時(shí)間(min)


連鑄澆注溫度(中間包內(nèi)鋼液溫度)

T=T+a

T

中間包的鋼液理論澆注溫度(℃)

T

鋼液的熔點(diǎn)(℃)

T=1538℃-[88C%+8Si%+5Mn%+30P%+25S%+5Ca%+4Ni%+2Mo%+2V%+1.5Cr%]

a

鋼液的過熱度(℃)

中包過熱度取值范圍10~30℃,鑄坯斷面大的取值高一些




鋼的熱處理工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)公式



01
鋼的熱處理



1.1正火加熱時(shí)間


t=KD

t

加熱時(shí)間

D

工件有效厚度(mm)

K

加熱時(shí)間系數(shù)(s/mm)

 

K值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)

加熱設(shè)備

加熱溫度(℃)

碳素鋼K/(S/mm)

合金鋼K(S/mm)

箱式爐

800~950

50~60

60~70

鹽浴爐

800~950

12~25

20~30

 

1.2正火加熱溫度


根據(jù)鋼的相變臨界點(diǎn)選擇正火加熱溫度

低碳鋼

T=Ac3+(100~150℃)

中碳鋼

T=Ac3+(50~100℃)

高碳鋼

T=Ac3+(30~50℃)

亞共析剛

T=Ac3+(30~80℃)

共析鋼及過共析鋼

T=Acm+(30~50℃)

 


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