角鋼=邊長*邊厚*0.015 |
焊管/無縫鋼管=(外徑-壁厚)×壁厚×0.02466 |
方管=邊長×4×0.00785=周長/3.14 |
矩形管=(長+寬)×2×壁厚×0.00785 |
扁鋼=寬度*壁厚*0.00785 |
鍍鋅扁鋼=寬度×壁厚×0.00785×1.06 |
板材=長度×寬度×厚度×0.00785 |
花紋板=[厚度×0.0785+0.3]×長度*寬度 |
六角鋼=對(duì)邊×對(duì)邊距離×0.0065 |
八角鋼=對(duì)邊×對(duì)邊距離×0.0065 |
不銹鋼板=長度×寬度×厚度×7.93 |
圓鋼重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑×長度 |
方鋼重量(公斤)=0.00785×邊寬×邊寬×長度 |
六角鋼重量(公斤)=0.0068×對(duì)邊寬×對(duì)邊寬×長度 |
八角鋼重量(公斤)=0.0065×對(duì)邊寬×對(duì)邊寬×長度 |
螺紋鋼重量(公斤)=0.00617×計(jì)算直徑×計(jì)算直徑×長度 |
角鋼重量(公斤)=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚×長度 |
扁鋼重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬×長度 |
鋼管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)×長度 |
公式 s20.866×H/m/k即對(duì)邊×對(duì)邊×0.866×高或厚度
鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×鋼鐵比重
其中:π = 3.14,L=鋼管長度,鋼鐵比重取7.8
所以,鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×7.8
* 如果尺寸單位取米(M),則計(jì)算的重量結(jié)果為公斤(Kg)
鋼的密度為:7.85g/cm3(注意:單位換算)
鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤( kg )。
其基本公式為:
W(重量,kg)=F(斷面積 mm2)×L(長度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000
常 用 數(shù) 據(jù) | |
1 m= 3.281 ft | 1 in= 25.4 mm |
1 lb= 0.4536 kg | 1 oz= 28.3 g |
1 kgf= 9.81 N | 1 lbf=4.45 N |
1 MPa=145.161 lb / in | 鋼的比重(密度):7.8g/cm |
不銹鋼比重(密度):7.78g/cm | 鋅比重(密度):7.05g/cm |
鋁的比重(密度):2.7g/cm |
經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)驗(yàn)證,該公式的最大相對(duì)換算誤差為0.75%,具有較高的參考價(jià)值。
①
此公式用我國公布的黑色金屬硬度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行換算,其HRC誤差基本上在±0.4HRC 范圍內(nèi),其最大誤差也僅±0.9HRC,計(jì)算的HV誤差最大為±15HV。
本公式與國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)換算值對(duì)照,換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±0.1HRC。
對(duì)布氏壓痕和洛氏壓痕深度關(guān)系進(jìn)行分析,根據(jù)壓頭的應(yīng)力σHRC=σHB得出換算公式
計(jì)算結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值對(duì)照,換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±0.1HRC。
布氏硬度與維氏硬度的關(guān)系,同樣根據(jù)σHB=σHV得出公式
此公式換算結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)換算值對(duì)照,換算誤差為±2HV。
因?yàn)榕嫌捕扰c洛氏硬度的對(duì)應(yīng)曲線類似于拋物線,故由曲線得出近似的換算公式為
澆注能力:連鑄機(jī)每分鐘澆注的鋼液量 | |
Q=nFVr | |
Q | 連鑄機(jī)的澆注能力(t/min) |
n | 流數(shù) |
F | 連鑄坯的斷面積(m2) |
V | 拉坯速度(m/min) |
r | 連鑄坯的比重 |
鋼液成坯率 |
C1=(澆注坯量/鋼液澆筑量)×100% 一般為96~98% |
連鑄坯的合格率 |
C2=(合格鑄坯量/澆注坯量)×100% 一般為96~99% |
連鑄坯的日有效作業(yè)率 |
C3=(連鑄機(jī)每日實(shí)際澆注時(shí)間/24)×100% |
連鑄機(jī)的日產(chǎn)量 | |
Q日=24×60×Q×C1×C2×C3 | |
Q | 澆注能力(噸/分鐘) |
鋼水收得率 |
C4=(合格的鑄坯量/鋼液澆注量)×100% |
連鑄機(jī)的流數(shù) | |
n=G/(F×V×r×T) | |
n | 連鑄機(jī)的流數(shù) |
G | 盛鋼桶容量(t) |
F | 鑄坯的斷面積(m2) |
V | 坯拉速度(m/min) |
r | 連鑄坯的比重(t/m3)(碳素鎮(zhèn)靜鋼7.6,沸騰鋼7.4) |
T | 盛鋼桶內(nèi)鋼液允許的澆注時(shí)間(min) |
盛鋼桶內(nèi)鋼液最大允許的澆注時(shí)間 | |
T最大=[(lgG-0.2)/0.3]×f | |
T最大 | 盛鋼桶內(nèi)鋼液最大允許的澆注時(shí)間(分鐘) |
G | 盛鋼桶容量(噸) |
f | 質(zhì)量系數(shù),取決于盛鋼桶所允許的溫度損失,要求格的鋼種取10,要求低鋼種取12 |
拉坯速度 | |
V=K×L/F | |
V | 拉坯速度(m/min) |
L | 鑄坯斷面周長(mm) |
F | 鑄坯的斷面積(mm2) |
K | 速度系數(shù)(m×mm/) 方坯45~75,板坯45~60,圓坯35~45 |
中間包的最小容量 | |
G中小=1.3FVrTn | |
G中小 | 中間包最小容量(t) |
F | 鑄坯的斷面積(m2) |
V | 拉坯速度(m/min) |
r | 鋼液比重(t/m3) 一般取7.0 |
T | 更換盛鋼桶所需時(shí)間(t) |
n | 流數(shù) |
結(jié)晶器倒錐度 | |
εs=(S下-S上)/S下×100% | |
εs | 結(jié)晶器倒錐度(%) |
S下 | 結(jié)晶器下口面積(mm2) |
S上 | 結(jié)晶器上口面積(mm2) |
對(duì)于矩形坯和板坯連鑄機(jī),鑄坯的寬度和厚度方向上的收縮率不一樣 | |
結(jié)晶器倒錐度計(jì)算 | |
ε=(L下-L上)/L下×100% | |
ε | 結(jié)晶器邊長計(jì)算的倒錐度(%) |
L下 | 結(jié)晶器下口寬邊或窄邊的長度(mm) |
L上 | 結(jié)晶器上口寬邊或窄邊的長度(mm) |
結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度 | |
Q=0.0036Fv | |
Q | 結(jié)晶器冷卻水量(m3/h) |
F | 結(jié)晶器水縫總面積(mm2) 其中F=B×D |
B | 結(jié)晶器的水縫周長(mm) |
D | 結(jié)晶器水縫斷面寬度,取4~5mm |
v | 冷卻水在水縫內(nèi)的流速,方坯取6~12m/s,板坯取3.5~5m/s |
二次冷卻段的耗水量 | |
Q=W×G | |
Q | 二冷區(qū)耗水量(m3/h) |
W | 二次冷卻強(qiáng)度(升/千克鋼)(也叫比水量:所消耗的冷卻水量與通過二冷區(qū)的鑄坯質(zhì)量的比值。)低碳鋼比水量1.0~1.2升/千克鋼;中高碳鋼,低合金鋼比水量0.7~1.0升/千克鋼;不銹鋼,裂紋敏感鋼比水量0.4~0.6升/千克鋼;高速鋼比水量0.1~0.3升/千克鋼 |
G | 連鑄機(jī)理論小時(shí)產(chǎn)量(t/h) |
澆注平臺(tái)溫度(盛鋼桶開始澆注時(shí),桶內(nèi)鋼液測(cè)量的溫度) | |
T平=T中+△T1+△T2+βt | |
T平 | 澆注平臺(tái)溫度(℃) |
T中 | 中間包內(nèi)鋼液的理論澆注溫度(℃) |
△T1 | 中包內(nèi)鋼液初期溫度降低值(℃)(與中包預(yù)熱狀態(tài)有關(guān),一般10~15℃) |
△T2 | 鋼液從盛鋼桶到中間包的溫度降低值(℃) |
β | 盛鋼桶內(nèi)自然降溫速率(℃/min) 盛鋼桶50噸為1.3~1.5℃/min,盛鋼桶100噸為0.5~0.6℃/min,盛鋼桶200噸為0.3~0.4℃/min,盛鋼桶300噸為0.2~0.3℃/min |
t | 盛鋼桶內(nèi)鋼液最大允許澆注時(shí)間(min) |
連鑄澆注溫度(中間包內(nèi)鋼液溫度) | |
T中=T熔+a | |
T中 | 中間包的鋼液理論澆注溫度(℃) |
T熔 | 鋼液的熔點(diǎn)(℃) |
T熔=1538℃-[88C%+8Si%+5Mn%+30P%+25S%+5Ca%+4Ni%+2Mo%+2V%+1.5Cr%] | |
a | 鋼液的過熱度(℃) 中包過熱度取值范圍10~30℃,鑄坯斷面大的取值高一些 |
1.1正火加熱時(shí)間
t=KD | |
t | 加熱時(shí)間 |
D | 工件有效厚度(mm) |
K | 加熱時(shí)間系數(shù)(s/mm) |
K值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) | |||
加熱設(shè)備 | 加熱溫度(℃) | 碳素鋼K/(S/mm) | 合金鋼K(S/mm) |
箱式爐 | 800~950 | 50~60 | 60~70 |
鹽浴爐 | 800~950 | 12~25 | 20~30 |
1.2正火加熱溫度
根據(jù)鋼的相變臨界點(diǎn)選擇正火加熱溫度 | |
低碳鋼 | T=Ac3+(100~150℃) |
中碳鋼 | T=Ac3+(50~100℃) |
高碳鋼 | T=Ac3+(30~50℃) |
亞共析剛 | T=Ac3+(30~80℃) |
共析鋼及過共析鋼 | T=Acm+(30~50℃) |
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