摘 要 ：文中就新型裝配式建筑 PC 構件模板制作、構件生產(chǎn)展開論述，深入探討新型裝配式建筑 PC 構件施工技術要點，確保裝配式 PC 構件施工質(zhì)量能夠達到預期目標。
1 新型裝配式建筑 PC 構件模板概述
1.1？ 新型裝配式建筑 PC 構件模板應用優(yōu)勢闡述新型裝配式建筑 PC 構件模板應用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在安全性能優(yōu)越、構件質(zhì)量高、結構生產(chǎn)效率高、施工成本低、施工環(huán)節(jié)環(huán)保性好五方面。（1）安全性能優(yōu)越主要體現(xiàn)在構件模板由工廠根據(jù)圖紙內(nèi)容，依托嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程統(tǒng)一完成制作，生產(chǎn)技術水平高，生產(chǎn)環(huán)節(jié)穩(wěn)定性強，無安全事故發(fā)生。（2）構件質(zhì)量高主要體現(xiàn)在 PC 構件生產(chǎn)過程中涉及的各項生產(chǎn)技術為先進高效率的生產(chǎn)技術，生產(chǎn)設備為專業(yè)的高性能生產(chǎn)設備，因此 PC 構件模板各方要求均能夠得到保障，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越。（3）結構生產(chǎn)效率主要體現(xiàn)在當 PC 構件模板尺寸、規(guī)格確定后，生產(chǎn)流程及安裝過程極為規(guī)范，從而可以大幅度提高安裝效率。（4）施工成本低主要體現(xiàn)在模具結構是一個能夠多次重復使用的工具種類，因此制作環(huán)節(jié)成本低。但需要注意的是，為了充分發(fā)揮出模具結構的功能及作用，在模具結構制作期間，應做好質(zhì)量控制工作，使制作環(huán)節(jié)更加標準，這是一項重點管理內(nèi)容。（5）施工環(huán)節(jié)環(huán)保性好主要體現(xiàn)在 PC 構件模板應用過程中，施工環(huán)節(jié)所涉及的施工量少，施工過程不會對周邊環(huán)境造成污染，加之在施工過程中無需使用過多的施工材料，避免了浪費問題。1.2？新型裝配式建筑 PC 構件模板應用注意要點由于 PC 構件模板由工廠統(tǒng)一進行制作，因此生產(chǎn)廠家需要具備一定的生產(chǎn)條件，例如生產(chǎn)設施、生產(chǎn)技術及廠房面積等，確保各項要素能夠落實到位后，方可展開 PC 構件模板生產(chǎn)工作，因此前期成本高。為了降低前期成本支出，提高 PC構件模板生產(chǎn)環(huán)節(jié)的便利性，在 PC 構件模板生產(chǎn)前，應做好相應的規(guī)劃管理工作，使各生產(chǎn)人員掌握相關設備的操作方法及生產(chǎn)技術的應用要點，組織相應的培訓及交流活動，確保生產(chǎn)人員的綜合能力滿足 PC 構件模板生產(chǎn)標準。在生產(chǎn)期間，還應使生產(chǎn)人員養(yǎng)成良好的質(zhì)量控制意識，如生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時加以解決，避免生產(chǎn)出存在質(zhì)量問題的PC 構件模板，影響后續(xù)施工。其次，當生產(chǎn)完成后，應統(tǒng)一運送至施工現(xiàn)場。PC 構件模板在運輸過程中存在著一定的風險，管理人員應從 PC 構件模板運輸角度出發(fā)，做好運輸環(huán)節(jié)的監(jiān)督管控工作，使運輸過程更加快捷高效，規(guī)避安全風險，以免影響 PC 構件模板質(zhì)量及結構性能。
2 新型裝配式建筑 PC 構件模板制作
在裝配式建筑工程施工期間，PC 構件大多為混凝土預制構件，包括預制梁體混凝土構件、預制樓板混凝土構件、預制基礎混凝土構件等。為了確保各個裝配式 PC 構件的尺寸、規(guī)格及質(zhì)量符合工程建設要求。裝配式 PC 構件生產(chǎn)人員應做好模板制作工作，以保障混凝土構件精確度及制作效率。由此可見，PC 構件模板制作環(huán)節(jié)是影響裝配式 PC 構件生產(chǎn)及后續(xù)施工環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的基礎要素。生產(chǎn)人員應確保模板工具規(guī)格及尺寸滿足裝配式 PC 構件生產(chǎn)要求，提高裝配式 PC 構件生產(chǎn)質(zhì)量，強化裝配式混凝土工程施工效果，推動我國建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
3 新型裝配式建筑 PC 構件生產(chǎn)
在裝配式建筑 PC 構件制作期間，模板結構的各項參數(shù)與裝配式 PC 構件的規(guī)格、型號及尺寸密切相關，常見模板主要由側邊及底邊模板、預留孔洞模板所構成，當混凝土結構成型后，生產(chǎn)人員應將兩側的洞模取出，但由于洞模位于結構內(nèi)部，因此拆除過程較為麻煩?，F(xiàn)階段，模板拆除大多由人工的方式進行處理，這就會使得脫模難度大大增加，脫模效率無法得到保障，影響后續(xù)工程建設。相關技術人員應根據(jù)裝配式 PC構件的實際情況，設計相應的機械脫模裝置，提高脫模環(huán)節(jié)效率。鋼筋綁扎及套管定位能夠直接影響裝配式 PC 構件的生產(chǎn)質(zhì)量。以柱構件為例，技術人員應根據(jù)柱構件的鋼筋布置情況，做好鋼筋下料工作，對鋼筋的尺寸進行科學合理的設計，先將連接套設置在鋼筋一側，隨后將鋼筋籠安放在構件生產(chǎn)線上，通過螺絲將連接套固定在模板上方，確保定位準確。技術人員應及時對側模板與底模板進行清理，以模具的實際情況為基礎，安裝兩側模板。在安裝期間，還應做好側模板定位。最后，應利用螺栓將側模板與底模板進行連接，以設計圖紙內(nèi)容為基礎，判斷安裝完成后的模板尺寸是否滿足工程建設要求，隨后才可以開始下道工序。脫模劑能夠使混凝土在凝固后快速從模板上方拆除下來。在脫模劑涂抹前，首先應對模具表面進行清理，確保表面無任何灰塵或雜質(zhì)，隨后將防銹劑涂抹至其表面，最后再涂抹脫模劑，充分發(fā)揮脫模劑的重要作用。鋼筋入模環(huán)節(jié)對操作人員的嚴謹性要求高，操作人員應以圖紙內(nèi)容為基礎，確保鋼筋籠位置科學準確，隨后做好端板結構放置工作，擰緊鋼筋兩側螺栓，最后再對預埋件進行安裝。但需要注意的是，應對鋼筋安裝環(huán)節(jié)及入模環(huán)節(jié)順序進行科學合理的設置，隨后方可對連接板裝置進行安裝。
4 新型裝配式建筑 PC 構件施工技術要點
在前期準備工作當中，技術人員應落實好各項交底工作，使施工人員掌握裝配式建筑 PC 構件施工要點及施工難點，確保各項操作過程科學規(guī)范。其次，施工單位應對施工設備、施工人員進行科學合理的規(guī)劃與分配，確保各個設備功能正常，無故障問題，明確各個組織及人員的責任，確保各項施工環(huán)節(jié)有序展開。首先，在裝配式建筑 PC 構件運輸期間，施工人員可采用平板車將構件運輸至施工現(xiàn)場。在運輸時，還應確保各個構件碼放整齊，避免在運輸過程中構件受到破壞。此外，還可將枕木設置在裝配式建筑 PC 構件下方，對 PC 構件加以固定，確保 PC 構件運輸過程安全有序。其次，在 PC 構件運輸至施工現(xiàn)場后，應利用吊裝設備將其運送至指定存放處。為了避免構件存儲過程中出現(xiàn)倒塌或傾斜的現(xiàn)象，還可使用支架對其進行固定。但需要注意的是，支架強度及高度應滿足 PC 構件存放標準。再者，應盡可能通過對稱的方式對裝配式建筑 PC 構件進行存儲，便于后續(xù)隨時領用。最后，在裝配式建筑 PC 構件吊裝期間，應對吊具進行科學合理的選擇，盡可能的應用鋼扁擔進行豎向吊裝。在吊裝時，還應確保構件放置水平，避免周邊環(huán)境受到影響。在大型構件吊裝過程中，應盡可能地確保構件受力均衡，避免受力不當導致裝配式建筑 PC 構件結構受到損壞。在裝配式建筑 PC 構件施工期間，吊裝是一項重要的工作內(nèi)容，能夠直接影響裝配式建筑工程施工質(zhì)量與施工效率。施工人員應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及起吊設備的具體參數(shù)，對裝配式建筑 PC 構件的吊裝位置與吊裝方式進行選擇。為了確保吊裝過程安全有序，還應采用定位輔助裝置做好吊裝工作。在定位輔助裝置安裝過程中，應將其安裝在墻板兩側，確保兩側定位裝置安裝對稱。為了避免裝配式建筑 PC 構件受到損壞，在預制墻體構件運輸至指定位置后，可將強度較高的水泥漿液灌入至連接套孔中，對各個構件進行固定，確保結構安全牢靠。一般情況下，在 PC 構件吊裝至安裝位置后，如果各類配件仍未到位，就會導致構件出現(xiàn)搖晃現(xiàn)象甚至倒塌。為了避免施工環(huán)節(jié)發(fā)生安全事故，施工人員應做好固定處理工作。一般情況下，在固定前應對 PC 構件的高度與水平精度加以調(diào)整，隨后通過斜撐或角碼的方式對其進行固定。在大型構件吊裝前，還應做好支撐架安裝工作，避免出現(xiàn)構件倒塌的問題。通常情況下，墻板斜支撐構件主要由支撐桿與卡座組成。在支撐體系安裝前，應做好疊合板現(xiàn)澆層內(nèi)部螺栓預留工作，確保各項操作環(huán)節(jié)科學規(guī)范，露出高度應保持在 40mm 以上，并垂直于板面。在斜撐及支撐拆除過程中，應確保各項操作科學規(guī)范。例如，在裝配式建筑 PC 構件墻板斜撐拆除過程中，應確保樓板結構灌漿完成一周后方可開始拆除作業(yè)。此外，還應使梁構件的混凝土強度達到 70% 以上。當 PC 構件吊裝至指定位置，做好相應的支撐固定工作后，施工人員需要通過套筒對 PC 構件的預留鋼筋加以連接。應注意的是，在連接前應做好套筒清潔工作，通過混凝土將 PC 模板與梁柱構件相連接。在節(jié)點施工期間，應確保操作過程科學規(guī)范，使混凝土構件強度符合工程建設標準，在 PC 墻板連接期間，應通過焊接或螺栓固定的方式，對墻板與預埋鐵件相連接。在混凝土澆筑施工前，還應做好模板、鋼筋及預埋件的檢查工作，無任何問題后方可開始混凝土澆筑作業(yè)。其次，還應確保鋼筋及模板表面無污染物，干燥整潔。當模板表面出現(xiàn)縫隙問題時，則應采取措施對其進行修補。在混凝土澆筑期間，施工人員應根據(jù)澆筑位置的實際情況，選擇相應的澆筑技術。例如，在墻體構件混凝土澆筑期間，應在構件底部澆筑 40mm的水泥砂漿，隨后方可開始正式混凝土澆筑施工。當采用分層的方式進行澆筑作業(yè)時，則應對下料厚度加以嚴格的控制，盡可能保持在 400mm 左右。在混凝土振搗期間，應快速將振搗棒插入，緩慢拔出，避免混凝土結構出現(xiàn)離析或空洞的問題。此外，在振搗期間，還應避免模板、鋼筋及預埋件受到損壞。如振搗棒與鋼筋、模板及埋件發(fā)生碰撞，則應做好相應的檢查工作，避免后續(xù)施工環(huán)節(jié)受到影響。當澆筑施工完成后，還應做好相應的養(yǎng)護處理工作。一般情況下，普通混凝土養(yǎng)護時間應保持 7d 以上。對于防水混凝土來說，養(yǎng)護時間應保持在14d 以上。當澆筑及振搗施工完成后，施工人員可利用蒸汽設備對混凝土構件加以養(yǎng)護處理，確?；炷潦┕べ|(zhì)量能夠達到預期目標。除需應用蒸汽進行養(yǎng)護外，還可通過低溫養(yǎng)護法對混凝土構件加以處理，提高養(yǎng)護效果。經(jīng)相關研究表明，通過蒸汽養(yǎng)護法能夠提高混凝土凝固后的整體強度及硬度，這對于強化建筑工程施工質(zhì)量具有積極的意義。
5 結語
綜上所述，在裝配式建筑施工期間，技術人員應對裝配式建筑 PC 構件模板設計環(huán)節(jié)進行科學合理的管控。在施工期間，施工人員應做好裝配式建筑 PC 構件吊裝、運輸、固定及連接等工作，最后開展混凝土澆筑作業(yè)。當混凝土澆筑完成后，施工人員還需要通過相應的振搗及養(yǎng)護處理，提高建筑工程施工質(zhì)量，為人們?nèi)粘Ｉ睢⑸a(chǎn)、休閑和娛樂提供優(yōu)質(zhì)的環(huán)境。
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