來源:大河報
河南鋼鐵產業(yè)的信息化技術改革,伴隨著產業(yè)發(fā)展而風生水起,從自動化到信息化,再到智能化,用機械化換人,使用智能化無人,以安鋼為龍頭的鋼鐵企業(yè),邁入了高質量數智化發(fā)展第一梯隊。面對省內6000多萬噸鋼鐵消費市場需求,河南鋼鐵產業(yè)加速數智變革、降本增效、轉型升級,踐行高質量綠色發(fā)展,支撐起現代化智能制造的鋼筋鐵骨。
【轉型】從苦臟險累到智能化無人工廠
2月11日,安鋼焦化廠6米焦爐生產現場,一輛無人操作的電動車正在“上班”?,F場技術員向大河報·豫視頻記者介紹說:“這個6米焦爐自2007年投產后,運行時間超過了15年。裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車四大車,以前完全由人工操作。環(huán)境溫度高、煙塵大、勞動強度高,每班下來,工人們的衣服都能擰出水來?!?/span>
隨著無人電機車研發(fā)應用到生產一線,徹底解除了鋼鐵工人高危作業(yè)的風險。從接滿紅焦的焦罐車推至提升機下精準定位,接空罐,送滿罐,再往返至爐區(qū)重新停車接焦,整個過程用時不到10分鐘。
在安鋼集團環(huán)保管控中心的藍色大屏幕上,“有組織數據”“無組織監(jiān)測”“生產設備管理”等條目清晰分類。其中,數字化安鋼廠區(qū)地圖占據了整個界面的四分之三,100多個綠色數字坐標分布在地圖上。技術工程師常江邊操作邊介紹說,點擊數字就會出現這個微站監(jiān)測點的詳細情況,不僅能顯示實時數據、環(huán)境變化趨勢圖,還能查詢一年以內任意日期的數據。
“這些苦、臟、險、累的一線崗位,逐步實現了機器人換人。環(huán)保管控平臺也為安鋼創(chuàng)A級績效企業(yè)提供了強力支撐?!卑蹭撟詣踊浖煞萦邢薰靖苯浝矸科嫖恼f,安鋼緊抓“中國制造2025”“工業(yè)4.0”發(fā)展機遇,制定《智能制造五年規(guī)劃》,從實施“機械化換人、自動化減人、智能化無人”行動,到實施全面數字化、智能化升級,再到推進物聯網、云計算、大數據、人工智能等前沿技術的應用探索,從多個維度加快推進安鋼數智化轉型。
安鋼自動化軟件股份有限公司黨委書記、董事長郜海明說,作為省內鋼鐵龍頭企業(yè),安鋼在信息化、智能化轉型中穩(wěn)居河南頭部方陣。在生產、安全、環(huán)保、計量、質量等方面先后建設了16個信息化平臺,涵蓋人、財、物、產、供、銷的生產全環(huán)節(jié),為數字化轉型打下堅實的基礎。
【政策】6000多萬噸消費市場需求考量產業(yè)升級
《河南省鋼鐵行業(yè)“十四五”轉型升級實施方案》明確提到,夯實產業(yè)數字化基礎,推進鋼鐵行業(yè)應用5G、工業(yè)互聯網、人工智能等技術,支持企業(yè)實施機器換人等技術改造示范項目。實施智能制造引領工程,建設具有行業(yè)先進水平的智能車間、智能工廠,打造智能制造標桿企業(yè)。
2022年,河南省制造強省建設領導小組辦公室發(fā)布《2022年河南省水泥鋼鐵焦化行業(yè)數字化轉型工作方案》,提出到2022年年底,全省水泥、鋼鐵、焦化行業(yè)的數字化、網絡化、智能化水平顯著提升,企業(yè)運營管理能力進一步增強,能耗與碳排放進一步降低。
當高速生長期造成眾多鋼鐵企業(yè)處在同一起跑線時,融合發(fā)展將成為制造業(yè)高質量發(fā)展的鮮明特征。業(yè)內人士指出,可通過“換道超車”切入科創(chuàng)賽道,從而促進全省制造業(yè)向數字化、集群化、智能化、綠色化、服務化轉型。對此,房奇文說,自動化、信息化、數字化、智能化,不僅讓國有大型企業(yè)快速切入了科創(chuàng)賽道,同時也賦能鋼鐵企業(yè)的降本增效、轉型升級。
如何全鏈條、各環(huán)節(jié)降本增效,全面提升綜合競爭力,河南鋼鐵行業(yè)今年將有大動作。1月3日,河南省人民政府印發(fā)的《關于大力提振市場信心促進經濟穩(wěn)定向好政策措施的通知》指出,要推進先進基礎材料高端化發(fā)展,著力擴大再生金屬生產規(guī)模,加快鋼鐵企業(yè)裝備大型化改造,組建省鋼鐵集團、新材料投資集團。記者同時注意到,在2023年河南省政府工作報告中,組建省鋼鐵集團再度被提及。
2月7日,河南省副省長劉尚進主持召開鋼鐵產業(yè)鏈企業(yè)座談會時說,鋼鐵產業(yè)是國民經濟的重要基礎產業(yè),是實現綠色低碳發(fā)展的重要領域。河南省年鋼鐵消費量6000多萬噸,市場空間巨大。劉尚進同時強調,要加快組建河南鋼鐵集團,統(tǒng)籌推進布局優(yōu)化、結構調整、產業(yè)升級。
【布局】發(fā)展方向是綠色、智能、高質量
中國鋼鐵工業(yè)協會黨委書記、執(zhí)行會長何文波曾在《中國鋼鐵工業(yè)數字化轉型的思考》的主題演講中說,綠色和智慧將成為鋼鐵產業(yè)的鮮明特征。他表示“一是產能的顏色,二是產線的智商,即鋼鐵行業(yè)的綠色發(fā)展和智能制造”。
中國社會科學院工業(yè)經濟研究所執(zhí)行研究員周維富認為,以推進“兩化融合”為切入點,國內鋼鐵企業(yè)的自動化、信息化、數字化、網絡化、智能化水平,得到了質和量齊升。
據兩化融合服務平臺數據顯示,2021年我國冶金行業(yè)兩化融合指數達到59.9,生產設備數字化率達到51.8%,關鍵工序數控化率達到70.1%。與2015年相比,2021年中國鋼鐵工業(yè)兩化融合指數提高了19.4,行業(yè)數字化水平明顯提高,初步扭轉鋼鐵工業(yè)過去的“傻大黑粗”的行業(yè)形象。
有業(yè)內人士指出,客觀來看,目前我國鋼鐵行業(yè)數字化轉型仍處于初期發(fā)展階段。有數據顯示,2020年我國鋼鐵行業(yè)的企業(yè)數字化率為30%,與非制造業(yè)行業(yè)仍有較大差距,數字化轉型需求迫切。
為此,國家出臺了相關政策措施。2022年2月,工信部等三部門發(fā)布《關于促進鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》中明確提出,力爭到2025年,鋼鐵工業(yè)基本形成布局結構合理、資源供應穩(wěn)定、技術裝備先進、質量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強、綠色低碳可持續(xù)的高質量發(fā)展格局。
【觀點】減量提質時期更需挖掘數據價值
“士不可以不弘毅,任重而道遠?!卑蹭撟詣踊浖煞萦邢薰军h委書記、董事長郜海明接受大河報·豫視頻記者采訪時說,中國鋼鐵企業(yè)進行數字化轉型的最終目的,是在原有的傳統(tǒng)模式上達到管理柔性化、流程智能化以及價值共享化。因此,人才、技術與創(chuàng)新是實現數智化制造的核心要素。
郜海明說,如何突破業(yè)務劃分,沖破信息孤島,實現數據資源的互聯互通,要素資源跨業(yè)務流動至關重要,但目前不同業(yè)務間的信息化系統(tǒng)間存在著天然的壁壘。而對于一些老牌國企來說,大量的歷史數據還存留在紙質檔案中,沒有實現數據化、資產化。這些海量數據,如果可以做成數據模型,將大幅優(yōu)化生產環(huán)節(jié)的操作,做到各個工序的降本增效。
北京師范大學政府管理研究院副院長、產業(yè)經濟研究中心主任宋向清則分析說,鋼鐵產業(yè)鏈條層級多,生產流程也較為復雜,“數實融合”依然面臨不少問題和挑戰(zhàn)。
也有業(yè)內人士指出,隨著國內鋼鐵工業(yè)已進入“減量提質時期”。在新形勢下,鋼鐵企業(yè)應圍繞市場高端需求,依托數字化技術和智能制造,大幅降本增效,優(yōu)化產品結構,為制造業(yè)提檔升級提供堅強支撐。
和先進省份相比,河南的智能制造基礎還比較薄弱,行業(yè)標準和應用場景建設較為滯后,關鍵核心技術缺失。宋向清說,下一步,河南應圍繞產業(yè)數字化,加速省內智能制造產業(yè)整合,以數字產業(yè)新動能推動鋼鐵產業(yè)改造升級,帶動全省制造業(yè)高質量發(fā)展。同時,政府要加強政策引導,加速產學研用一體化平臺建設,加強關鍵技術攻關,突破制約行業(yè)數字化轉型的關鍵共性技術制約。
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