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【檢驗在線秘籍】不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系

 不銹鋼無縫管在石油、天然氣化工冶煉及加工工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、和壓力容器制造方面是必不可少的,而且這些行業(yè)對產(chǎn)品的要求嚴格程度各不相同,但是有一點是相同的就是這個無縫管不能有缺陷,尤其是不能滲漏,如果滲漏或者有缺陷導(dǎo)致的滲漏將會造成巨大的損失,那么通常情況下各個生產(chǎn)工廠采用什么方法來快速和有效的杜絕有缺陷的管子出廠呢?

小編有幸到過國內(nèi)很多家不銹鋼企業(yè)進行不銹鋼無縫管產(chǎn)品質(zhì)量檢測,看到很多中小企業(yè)采用的手段是,水壓或者渦流探傷+目視檢測,當然大型企業(yè)還會有超聲、滲透等其他檢測手段。但是,還是以水壓和渦流為主,但是在使用方面,小編注意到,有的企業(yè)僅采用水壓測試,而有的企業(yè)僅僅采用渦流探傷,那么到底這兩種方法有什么區(qū)別呢?



下面小編為大家分析分析(僅代表個人觀點,如有錯誤請指正)

首先,談一下水壓試驗

水壓試驗的目的有兩種:一種是工藝性水壓試驗,其目的是檢驗材料(或部件)是否漏水,即檢驗材料的密封性能;另一種是驗證性水壓試驗,其目的是檢驗材料(或部件)的強度是否足夠。在不銹鋼行業(yè)里,對于機械流體用的不銹鋼無縫管其主要目的是屬于第一種,即工藝性水壓試驗,這并不是驗證其強度是否能夠達到,而是驗證其本身是否具有致密性。當然,強度的試驗也有,主要是針對高溫高壓下使用的產(chǎn)品是否能夠達到所需的設(shè)計要求,并且同時也驗證了材料的致密性。

而渦流探傷呢,是常規(guī)無損檢測技術(shù)之一,它適用于導(dǎo)電材料如鐵磁性和非鐵磁性的型材和零件以及石墨制品的檢測,能發(fā)現(xiàn)裂縫、折迭、凹坑、夾雜、疏松等表面和近表面缺陷,通常能確定缺陷的位置和相對尺寸,但難于判定缺陷的種類。主要是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)的,一個簡單的渦流檢測系統(tǒng)包括一個高頻交流電壓發(fā)生器,一個檢測線圈和一個指示器。高頻電壓發(fā)生器(或稱為振蕩器)供給檢測線圈以激勵電流,從而在試件(管材)及其周圍形成一個激勵磁場,這個磁場在試件中感應(yīng)出旋渦狀電流稱為渦流;

試件中的渦流及產(chǎn)生自己的磁場,渦流磁場的作用削弱或抵削激勵磁場,從而產(chǎn)生磁場的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率以及管材的冶金和機械缺陷。當管材通過線圈時,由于管材的這些參量的變化,會引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號,信號經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)變,進行報警,記錄和分選,最終可達到管材探傷的目的。

這兩種方法,筆者認為,在僅需要驗證材料致密性的情況下,渦流探傷是完全可以取代水壓的,為什么這么說?

工藝性水壓試驗,在試驗時所采用的壓力(P=2ST/D; P--試驗壓力,MPa;S--鋼管的壁厚,mm;D--鋼管的外徑,mm;t--鋼號規(guī)定屈服點的60%,),通常情況下是小于材料本身的抗拉強度的,這也就是說,已304L材質(zhì),60mmx5mm的鋼管為例,屈服強度為170Mpa試驗所采用的壓力約為:17Mpa,在這種情況下,管道堅持10s(標準要求不是少于5s)都沒有問題,即使是壁厚某一處有1mm深度缺陷,在17Mpa下的壓力是遠遠不夠的,因為此時材料的抗拉強度是485Mpa呢。

在從兩者的能力來說,水壓試驗,僅能夠發(fā)現(xiàn)貫穿性的裂紋或者是空洞,但是檢驗人員僅能通過壓降和滲漏所產(chǎn)生的噴霧來判斷,如果檢驗員沒有仔細觀察或者壓降在允許的范圍內(nèi),這樣就容易漏檢,再者水壓對于其他的非穿透性的缺陷是完全無法檢測的。

而渦流探傷,根據(jù)渦流的原理能夠發(fā)現(xiàn)像折疊、夾雜、開口裂紋、壁厚偏薄等很多缺陷,當然,這種方法也不是萬能的,因為它僅能夠發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷,通常情況下,認為深度大于5mm的缺陷,就無法采用渦流探傷檢測出來了。
總 結(jié)
渦流和水壓兩種試驗方法,共同點就是都能對材料本身致密性進行檢測,在工藝性水壓試驗上,渦流完全可以代替水壓試驗,而在檢測材料強度的水壓試驗,渦流是不能代替水壓的,所以,各個工廠會按照不同的要求,來選擇制定不同的檢測方法。

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