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橫剪加工中常見問題及解決思路

鋼材的加工剪切生產(chǎn)過程中,各種橫剪設(shè)備都會出現(xiàn)一些常見的問題,本文中所列舉的是橫剪設(shè)備中的典型問題,對所有類似結(jié)構(gòu)的設(shè)備都有借鑒的意義。

1、剪刀曲軸潤滑的問題:

如圖中這類剪床為曲軸剪床,刀座是從下往上剪切,剪床完成剪切動(dòng)作是由曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,完成一次剪切動(dòng)作。曲軸的又要承受轉(zhuǎn)矩,還要承受鋼板的反作用力。


所以曲軸的潤滑很重要,如果潤滑不良就會造成曲軸和軸瓦燒死。一旦出現(xiàn)曲軸和軸瓦燒死的情況,需要更換軸瓦,修磨曲軸,時(shí)間長工序復(fù)雜,成本高,這個(gè)小問題會引發(fā)大麻煩。


這種結(jié)構(gòu)的剪床最好采用稀油潤滑,安裝一個(gè)自動(dòng)加油泵,可以設(shè)定加油時(shí)間和流量,然后自動(dòng)供油,只要定期檢查剪床就不會有問題。

2、設(shè)備連鎖條件不滿足,造成停機(jī)


舉例:某加工廠生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),穿帶完成后無法聯(lián)動(dòng),只能手動(dòng)。檢查了設(shè)備機(jī)械、液壓、電氣花了3小時(shí)。最終發(fā)現(xiàn)是活套沒有下降到下極限位置,導(dǎo)致連鎖條件不滿足,所以無法聯(lián)動(dòng)。此類設(shè)備通常都沒有在畫面上將連鎖條件標(biāo)識清楚。


加工剪切行業(yè)中各種檔次的設(shè)備都有,特別是這個(gè)行業(yè)的特點(diǎn)決了普遍選擇性價(jià)比高的設(shè)備,由于專業(yè)的人員較少,所以畫面上都沒有連鎖條件的顯示,許多的連鎖條件設(shè)備廠家也一定全部告訴操作人員。


圖中的導(dǎo)板操作人員放下后,有時(shí)可能沒有放到底,這是限位沒有得到信號,所以不符合運(yùn)行條件,導(dǎo)致不能聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。


這類連鎖條件還有如整平機(jī)入口導(dǎo)板放到下極限位置、堆垛小車在下極限位置、剪床在下極限位置等,這些常見的連鎖條件不熟悉都會導(dǎo)致不能聯(lián)動(dòng),而且非常難查出問題。


在設(shè)備采購過程中可以要求設(shè)備廠家將連鎖條件做成實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示,并且在畫面上顯示出來。這樣就可以很直觀的看到,方便操作。

3、整平機(jī)工作輥磨損


上圖的情況是長期生產(chǎn)汽車板、鍍鋅有油板的整平機(jī)工作輥拆除后的情況。多數(shù)的加工廠由于沒有專業(yè)的設(shè)備人員,整平機(jī)的拆卸是個(gè)難題,通常都不敢輕易的拆卸,長期積累就會產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象。


對于這種情況需要及時(shí)清理定期拆卸檢修,此外還有一個(gè)關(guān)鍵的問題,在清潔整平機(jī)工作輥的過程中,一定要清點(diǎn)使用的角布,絕對不能讓角布留在整平機(jī)內(nèi),工作輥的表面硬度是很高的,不拍硬的鋼板,如果角布留在整平輥中,運(yùn)行開始后角布就會與輥?zhàn)幽Σ習(xí)l(fā)熱,就會磨損工作輥表面,如下圖出現(xiàn)這種情況,就會在鋼板表面產(chǎn)生壓印。


此外工作輥的材質(zhì)和熱處理的選擇也是非常重要的,如果選擇的材質(zhì)和硬度不合適,也會很快就會磨損出現(xiàn)類似的問題。


對于整平機(jī)的清潔可以按以下要點(diǎn)實(shí)時(shí):

  • 1、及時(shí)清理整平機(jī)內(nèi)油泥。

  • 2、清理清掃整平機(jī)時(shí)用合適的材料,使用前要記數(shù),使用后清點(diǎn),不能讓一快角布落入整平機(jī)內(nèi),如取不出來及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員,不得強(qiáng)行處理。

  • 3、生產(chǎn)前注意檢查整平機(jī)如有雜物及時(shí)清理。

  • 4、生產(chǎn)前檢查所有夾送輥和開卷機(jī)氣壓,根據(jù)不同的產(chǎn)品產(chǎn)用合適的氣壓。

  • 橫剪設(shè)備的常見問題還有很多,我們將在后續(xù)的材料中給大家介紹,如有相應(yīng)問題也可以聯(lián)系歐冶知鋼。







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