常用的變壓器鐵芯一般部是用硅鋼片制作的。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因?yàn)楣桎摫旧硎且环N導(dǎo)磁能力很強(qiáng)的磁性物質(zhì)，在通電線圈中它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度。紫電君今天就為大家介紹硅鋼的相關(guān)常識(shí)。

硅鋼是一種含硅的鋼，是電工領(lǐng)域廣泛使用的一種軟磁材料。電工用硅鋼常軋制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的大張板材或帶材使用，俗稱硅鋼片，廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器電子器件及測(cè)量?jī)x表中。

硅是鋼的良好脫氧劑，它與氧結(jié)合，使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的不為碳還原的SiO2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加，同時(shí)有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。因此，一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會(huì)使材料變硬變脆，導(dǎo)熱性和韌性下降，對(duì)散熱和機(jī)械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％。

按制造工藝和用途電工鋼分為熱軋硅鋼、冷軋電工鋼和特殊用途硅鋼三大類。

硅鋼片的主要品質(zhì)特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。

1.鐵損值

鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的最重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高。

2.磁通密度

磁通密度是硅鋼片的另一項(xiàng)重要的電磁特性，它表示硅鋼片被磁化的難易度。在某一特定頻率之磁場(chǎng)強(qiáng)度下，單位面積所通過的磁通量，稱為磁通密度。通常硅鋼片的磁通密度是在頻率50或60赫茲，外加磁場(chǎng)5000A/m的條件下測(cè)得，稱為B50，其單位為特斯拉(Tesla)。

磁通密度和硅鋼片的集合組織、雜質(zhì)、內(nèi)部應(yīng)力等因素有關(guān)。磁通密度直接影響到馬達(dá)、變壓器等電機(jī)設(shè)備的能源效率。磁通密度愈高，單位面積所通過的磁通量愈大，能源效率愈佳，因此，硅鋼片的磁通密度愈高愈好，通常，規(guī)格只要求磁通密度的最低值。

3.硬度

硬度是硅鋼片的品質(zhì)特性之一，現(xiàn)代化的自動(dòng)沖床進(jìn)行沖片時(shí)，對(duì)硬度的要求更為嚴(yán)格，硬度太低時(shí)，不利于自動(dòng)沖床的送料作業(yè)，同時(shí)容易產(chǎn)生過長(zhǎng)的毛邊，增加組裝時(shí)的困難。為了滿足上述需求，硅鋼片的硬度必須高于某一硬度值，例如，50AI300硅鋼片之硬度通常以不低于HR30T硬度值47為宜。硅鋼片的硬度隨著品級(jí)升高而增加，通常，高品級(jí)的硅鋼片，其硅含量添加愈多，合金固溶強(qiáng)化的效果，使得硬度也愈高。

4.平坦度

平坦度是硅鋼片的重要品質(zhì)特性。良好的平坦度有利于沖片作業(yè)和組裝工作。平坦度和軋延及退火技術(shù)有直接密切的關(guān)系，提升軋延退火技術(shù)和制程有利于平坦度，例如使用連續(xù)退火裂程，其平坦度優(yōu)于批式退火制程者。

5.厚度均勻性

厚度均勻性是硅鋼片一項(xiàng)非常重要的品質(zhì)特性。如果的厚度均勻性不良，鋼片中央與邊緣的厚度差異太大，或鋼片長(zhǎng)度方向鋼片厚度變異太大，都會(huì)影響到組裝后的鐵心厚度。不同的鐵心厚度，其導(dǎo)磁特性變異也大，直接影響到馬達(dá)、變壓器的特性，因此，硅鋼片的厚度變異愈小愈好。鋼片的厚度均勻性和熱軋、冷軋技術(shù)與制程有密切的開系，提升軋延技術(shù)能力才能降低鋼片的厚度變異量。

6.涂膜

涂膜是硅鋼片很重要的品質(zhì)項(xiàng)目。硅鋼片表面經(jīng)化學(xué)涂覆處理，而附著一層薄膜，可提供絕緣、防銹和潤(rùn)滑的功能。絕緣性使硅鋼片鐵心迭片間的渦電流損失降低;防銹性避免鋼片在加工、儲(chǔ)藏過程中生銹;潤(rùn)滑性可改善硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。

7.沖片性

沖片性是硅鋼片很重要的品質(zhì)特性之一。良好的沖片性使模具的壽命加長(zhǎng)，降低沖片的毛邊。沖片性和硅鋼片的涂膜種類及硬度有直接的關(guān)系。有機(jī)型涂膜的沖片性較佳，新發(fā)展的涂膜種類，主要在改善硅鋼片的沖片性。此外，鋼片的硬度太低會(huì)造成較嚴(yán)重的毛邊，不利于沖片;但硬度太高，則減少模具的壽命;因此，硅鋼片的硬度必須控制在一適當(dāng)范圍。

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